HSR标准直线导轨选型详情概括

HSR直线导轨选型特殊环境范围

• 无尘室环境配置
  在诸如无尘室等清洁环境下，须减少直线运动系统所产生的粉尘，并且不能使用防锈油。因此，有必要提高SHS导轨滑块的耐蚀性。此外，根据清洁状况，可能还需要使用吸尘装置。
  1.防止油脂蒸发产生粉尘的措施：
  使用THK AFE-CA、AFF油脂在清洁环境下几乎不产生粉尘。 2.防锈措施
  HSR直线导轨滑块选用不锈钢材质
  3.表面处理
  HSR直线导轨滑块通过THK的AP-HC、AP-C和AP-CF处理实施表面处理，提高了耐蚀性。
• 真空环境配置
  在真空环境下，需要采取措施，以防止气体从树脂中释放以及防止油脂蒸发。因此必须选择具有高耐蚀性的产品。
  1.防止从树脂中释放气体的措施
  它在HSR直线导轨滑块的端盖板（钢球循环装置用树脂制造）中使用不锈钢以减少气体的逸出。 2.防止油脂蒸发的措施
  如果在真空环境下使用一般油脂，在油脂中包含的油就会蒸发，同时油脂也会丧失润滑能力。因此应使用真空专用油脂，其采用蒸汽压较低的氟化油作为基础油。
  3.防锈措施
  真空环境下，使用高耐蚀性的不锈钢HSR直线导轨滑块。
• 防腐蚀环境配置
  与无尘室内的应用相同，应通过选择适当的材料和表面处理来提高耐腐蚀性。
  1.防锈措施
  HSR直线导轨滑块选用马氏体不锈钢材质
  2.表面处理
  HSR直线导轨滑块通过THK的AP-HC、AP-C和AP-CF处理实施表面处理，提高了耐蚀性。
• 低温环境配置
  使用HSR直线导轨滑块，其树脂部件几乎不受低温影响，以作为从常温转换到低温状态时提高耐蚀性的措施，以及使用即使在低温状态下也具有滚动阻力低起伏特性的油脂。
  1.低温对树脂部件的影响
  不锈钢材质的HSR直线导轨滑块的端盖板（树脂制钢球循环路径）是由不钢制造的。
  2.防锈措施
  HSR直线导轨滑块通过表面处理提高了耐腐蚀性
  3.油脂
  HSR直线导轨滑块使用THK AFC油脂，即使温度低也可使系统的滚动阻力几乎不变动。
• 异物环境配置
  
  如果异物进入HSR直线导轨滑块，将会导致异常磨损以及缩短其使用寿命，因此必须加以防止。特别是存在防尘套或软式防尘罩无法完全防护的细微粉尘和水的情况下，需要安装去除异物能力超群的防尘部件。
  1.金属刮板
  它用于除去比较大的异物，例如切削屑、飞溅物和沙粒或沾在LM轨道上的硬物。
  2.接触刮板LaCS
  它不像金属刮板，是与HSR直线导轨相接触来除去异物的因此它能发挥出金属刮板无法匹敌的对细微异物的防护能力。针对微小异物的高防尘效；而使用传统的金属刮板相当困难的。
  3.QZ自润滑器
  QZ自润滑器是一个润滑系统，它使高含油纤维网与钢球滚动面紧密接触，来供应恰当数量的润滑油。
  4.HSR直线导轨安装孔专用GC孔盖
  GC孔盖是用于塞住HSR直线导轨的安装孔的金属盖(RoHS指令适合品)。可防止在严酷环境下从LM轨道上面(安装孔)进入异物及冷却液。将其与防尘用密封垫片一起使用能提高SHS导轨的防尘性能
  5.防尘盖
  即使是在有微细粉尘及液体等异物存在的严酷环境下也能将异物侵入量控制在最小。
  

HSR直线导轨滑块优势

1. 四方向等负荷
   为使HSR直线导轨滑块上的4个作用方向（径向、反径向和侧向）均具有相同的额定载荷，各钢球列被设计成按接触角45°配置，因此无论何种姿势都可以使用,用途广泛。
2. 高刚性型
   因钢球的配置是采用具有良好平衡性的4列排列,所以能施加充分的预压,并且容易地提升4个方向的刚性。
3. 自动调心能力
   由于THK独特的圆弧沟槽的正面组合（DF组合）具有自动调心能力,即使施加预压也能吸收安装误差,从而得到高精度、平滑稳定的直线运动。
4. 出色的耐久性
   即使在预压或偏置负荷作用之下,钢球的差动滑动量也抑制在最低限度，实现了高耐磨损性和精度的长期维持。
5. 还备有不锈钢型
   HSR滑块、HSR导轨、钢球也可采用不锈钢制造。