NR机床导轨选型详情概括

NR机床导轨异物环境配置

如果异物进入NR机床导轨滑块，将会导致异常磨损以及缩短其使用寿命，因此必须加以防止。特别是存在防尘套或软式防尘罩无法完全防护的细微粉尘和水的情况下，需要安装去除异物能力超群的防尘部件。
1.金属刮板
它用于除去比较大的异物，例如切削屑、飞溅物和沙粒或沾在LM轨道上的硬物。
2.接触刮板LaCS
它不像金属刮板，是与HSR直线导轨相接触来除去异物的因此它能发挥出金属刮板无法匹敌的对细微异物的防护能力。针对微小异物的高防尘效；而使用传统的金属刮板相当困难的。
3.QZ自润滑器
QZ自润滑器是一个润滑系统，它使高含油纤维网与钢球滚动面紧密接触，来供应恰当数量的润滑油。
4.NR机床导轨安装孔专用GC孔盖
GC孔盖是用于塞住HSR直线导轨的安装孔的金属盖(RoHS指令适合品)。可防止在严酷环境下从LM轨道上面(安装孔)进入异物及冷却液。将其与防尘用密封垫片一起使用能提高NR机床导轨的防尘性能
5.防尘盖
即使是在有微细粉尘及液体等异物存在的严酷环境下也能将异物侵入量控制在最小。

NR机床导轨滑块优势

1. 【结构与特长】
   钢球沿着NR机床导轨和NR机床导轨滑块上经过精密研磨加工的4列滚动面进行滚动；通过组装在NR机床导轨滑块上的端盖板,使钢球列循环运动。钢球的滚动面是通过专用设备和具有极高精度的加工技术加工而成,实现了比以往产品更接近球径的深沟滚动面加工的加工。因此,提高了工具机所必需的高刚性、耐振动与冲击性、阻尼性(减衰性),成为能够承受超重载荷的类型。
   *NR/NRS-X型的NR机床导轨的刚性非常高，因此在结构上容易受到安装面的中心线不重合度、组装误差的影响。若受到了这种影响，则可能造成使用寿命缩短、运行不畅。选型时请咨询在线客服。
2. 【提高了阻尼效果】
   机床（装配NR或NRS）非切削运行时,NR机床导轨轨像平常一样轻快地运动，机床切削工件时,由于NR机床导轨承受切削负荷,钢球与滚动面之间的接触面积增大,滚动运动与滑动运动混和在一起,成为恰当的滚动滑动运动。因此,摩擦阻力增加,提高了阻尼效果(减衰性)。由于这时滑动的绝对量甚微,磨损极少,因而对寿命不会产生影响。
3. 【极其合理的NR机床导轨】
   NR和NRS型不会产生在哥德式拱形沟槽中所见到的过大的差动滑动,快速进给时能轻快地运动,实现了较高的定位精度。同时,在切削时根据切削负荷会产生适当的差动滑动,来增加滚动阻力,提高了阻尼效果,改善了切削性能。因此,NR和NRS型是设计极其合理的NR机床导轨。
4. 【高刚性】
   反径向与侧向刚性低下的原因是由于滑块或轨道本身的刚性低,为了提高NR机床导轨滑块和轨道的刚性,使用FEM在有限的尺寸内对LM滑块和LM轨道进行了优化设计。同时,THK还备有具有相同尺寸但特性有所不同的、径向型的NR-X型和4方向型的NRS-X型这2种类型的产品,可根据条件要求来选择使用。
5. 【超重载荷】
   因为滚动面的曲率近似于球径,所以承载负荷时，钢球接触面积会变大,NR机床导轨能够获得超重载荷的承载能力。